液壓設備保養與修理設備的正確使用與精心保養，可以防止機件過早磨損和遭受不應有的損壞，從而
延長使用壽命。對設備進行有計劃的修理，可使設備經常處于良好的技術狀態，發揮應有的效能。
一
液壓系統使用保養要求，液壓設備具有很多優點，但是使用不當會出現各種故障。因此，除對液壓裝置
的設計、制造有特殊要求外，正確地使用和維護也是十分重要的。同時，要建立液
壓設備使用維護制度，以精心保養為主，使液壓系統工作穩定可靠。
1使用維護要求為了保證液壓設備能達到預計的生產能力和穩定可靠的技術性能，對液壓設備
必須做到：熟練操作、合理調整、精心保養和計劃檢修。對液壓設備在使用時有下列要求：
（1）按設計規定和工作要求，合理調節液壓系統的工作壓力和工作速度。當壓
力閥和調速閥調節到所要求的數值后，應將調節螺釘緊固牢靠，以防松動。對設有
鎖緊件的元件，調節后應把調節手柄鎖住。
（2）按使用說明書規定的油品牌號選用液壓油。在加油之前，油液必須過濾。
同時，要定期對油質進行取樣化驗，若發現油質不使使用要求必須更換。
（3）機床液壓系統油液的工作溫度不得超過60℃，一般應控制在35~55℃范圍
內。若超過規定范圍，應檢查原因，予以排除。
（4）為保證電磁閥正常工作，必須保證電壓穩定，其波動值不應超過額定電壓
的+5%~15%。
（5）不準使用有缺陷的壓力表或在無壓力表的情況下工作或調壓。
（6）電氣柜、電氣盒、操作臺和指令控制箱等應有蓋子或門，不得敞開使用，
以免積污。
（7）當液壓系統某部位產生故障時（例如，油壓不穩、油壓太低、振動等等），
要及時分析原因并處理，不要勉強運轉，造成大事故。
（8）定期檢查潤滑管路是否完好，潤滑元件是否可靠，潤滑油質量是否達到要
求，油量是否充足，若有異常應及時排除。
（9）定期檢查冷卻器和加熱器工作性能。
（10）經常觀察蓄能器工作性能，若發現氣壓不足或油氣混合時，應及時充氣和
修理。
（11）經常檢查和定期緊固管件接頭、法蘭盤等，以防松動。對高壓軟管要定期
更換。
（12）定期更換密封件。密封件的使用壽命，一般為一年半到二年。
（13）定期對主要液壓元件進行性能測定或實行定期更換維修制。
2操作保養規程
液壓設備的操作保養，
除應滿足對一般機械設備的保養要求外，
還有它的特殊要求，其內容如下：
（1）操作者必須熟悉本設備所用的主要液壓元件的作用，熟悉液壓系統原理，
掌握系統動作順序。
（2）操作者要經常監視液壓系統工作狀況，觀察工作壓力和速度，檢查工件尺
寸及刀具磨損情況，以保證液壓系統工作穩定可靠。
（3）在開動設備前，應檢查所有運動機構及電磁閥是否處于原始狀態，檢查油
箱油位。若發現異常或油量不足，不準啟動液壓泵電機，并找維修人員進行處理。
（4）冬季當油箱內油溫未達到25℃時，各執行機構不準開始按順序工作，而只
能啟動液壓泵電機使液壓泵空運轉。夏季工作過程中，當油箱內油溫高于60℃時，
要注意液壓系統工作狀況，并通知維修人員進行處理。
（5）停機4h以上的液壓設備，在開始工作前，應先啟動液壓泵電機5~10min（泵
進行空運轉），然后才能帶壓力工作。
（6）操作者不準損壞電氣系統的互鎖裝置；不準用手推動電控閥；不準損壞或
任意移動各操縱擋塊的位置。
（7）未經主管部門同意，操作者不準對各液壓元件私自調節或拆換。
（8）當液壓系統出現故障時，操作者不準私自亂動，應立即報告維修部門。維
修部門有關人員應速到現場，對故障原因進行分析并排除。
（9）液壓設備應經常保持清潔，防止灰塵、切削用冷卻液、切屑、棉紗等雜物
進入油箱。
（10）操作者要按設備點檢卡上規定的部位和項目進行認真點檢。
3點檢與定檢點檢是設備維修的基礎之一。液壓傳動裝置的點檢，是按規定的點檢項目，檢
查液壓裝置是否完好、
工作是否正常，
從外觀進行觀察，
聽運轉聲音或用簡單工具、
儀器進行測試，以便及早發現問題，提前進行處理，避免因突發事故而影響生產和
產品質量。通過點檢可以把液壓系統中存在的各種不良現象排除在萌芽狀態。如點
檢中發現泵打不上油或油液變質等問題，可以及時排除。通過點檢還可以為設備維
修提供手資料，從中可以確定修理項目，編制檢修計劃，并可從這些資料中找
出液壓系統產生故障的規律，以及油液、密封件和液壓元件的使用壽命和更換周期。
點檢分為兩種：一是日常點檢，由操作者執行。二是定期檢查（定檢），指間
隔期在一個月以上的點檢，停機后由維修工人檢查。點檢卡要納入設備技術檔案，
并可作為修理依據之一。液壓系統點檢的內容：
（1）各液壓閥、液壓缸及管子接頭處是否有外漏。
（2）液壓泵或液壓馬達運轉時是否有異常噪聲等現象。
（3）液壓缸移動時工作是否正常平穩。
（4）液壓系統的各測壓點壓力是否在規定的范圍內，壓力是否穩定。
（5）油液的溫度是否在允許范圍內。
（6）液壓系統工作時有無高頻振動。
（7）電氣控制或撞塊（凸輪）控制的換向閥工作是否靈敏可靠。
（8）油箱內油量是否在油標刻線范圍內。
（9）行程開關或限位擋塊的位置是否有變動，固定螺釘是否牢固可靠。
（10）液壓系統手動或自動工作循環時是否有異常現象。
（11）定期對油箱內的油液進行取樣化驗，檢查油液質量。
（12）定期檢查蓄能器工作性能。
（13）定期檢查冷卻器和加熱器工作性能。
（14）定期檢查和緊固重要部位的螺釘、螺帽、接頭和法蘭螺釘。