全自動杯型口罩機特點：
1、采用的先進伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產(chǎn)工藝全自動化作業(yè)。
2、設(shè)備只需再配置一臺全自動杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機,就可以生產(chǎn)出無數(shù)款市場緊銷的杯型口罩產(chǎn)品來。
3、產(chǎn)品制作精美、品質(zhì)完全達到或超過國內(nèi)外檢測標準。同時比之前市場口罩設(shè)備省料30%以上。從而真正意義上的實現(xiàn)了降低成本、提高效率。
    全自n95口罩機
全自動化生產(chǎn)口罩本體機，包括送料，塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成，產(chǎn)量極高，每分鐘可生產(chǎn)1-200片。主動力變頻調(diào)速，可快可慢，使用不同材料可生產(chǎn)不同的口罩，產(chǎn)品有二層、三層，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，噪音低占地面積小。適用材料：紡粘長絲無紡布，16-30克/平方米 適合于加工一次性口罩
n95杯型口罩機
熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架；2、每次成型一片四個口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調(diào)節(jié)，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無毛邊制造時不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作
壓邊：將口罩內(nèi)外層壓合
切邊：利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.
呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥
熔接面積：130mm
速 度：20-30個/分
機身一體式結(jié)構(gòu)，采用安全調(diào)節(jié)刻度控制；計算機智能化控制，精確度可達千分之一秒；模具水平調(diào)節(jié)機身馬達自動上升，下降,底座水平調(diào)節(jié).
耳帶點焊機:速度：8-12片/min 可用于平面、內(nèi)耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后，人工對耳帶進行焊接
    平面口罩機
超聲波內(nèi)耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動作至成品完成由設(shè)備自動操作
工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出
   折疊形口罩機
折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。
功能及特性：
1、可加工3M 9001、9002等折疊口罩本體，一次加工完成。
2、PLC自動控制，自動計數(shù)。
3、簡易調(diào)節(jié)裝置，換料方便。
4、模具采用抽取更換方式，可快速更換模具，生產(chǎn)不同型號口罩。
    鴨嘴口罩機
全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產(chǎn)出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度極高，從入料到成品均為一條線自動化作業(yè)：原材料自動入料，獨立鼻線輸送系統(tǒng)，且可將鼻線自動包折于無紡布內(nèi)，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產(chǎn)的成品，外形美觀；該機臺性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。
 鴨嘴形口罩機特點：
一、全自動送料系統(tǒng)
二、折疊成型系統(tǒng)
三、超聲波熱合系統(tǒng)
四、整機性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)效率高，每分鐘可達60片，計數(shù)方便準確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。
    綁帶式口罩機
超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設(shè)置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動完成。
 超聲波口罩綁帶機特點:
1.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。
2.自動計數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進度。
3.變頻控制，可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運行速度。
4.拉筒入料，定位更，可使原材料寬度控制到小，節(jié)約成本。
5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。
6.設(shè)備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。
7.此機采機超聲波臺灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。
8.自動化超聲波熔接輪采用進口優(yōu)質(zhì)鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。
    外耳帶口罩機
外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作，本機產(chǎn)量較一般耳帶機高。
超聲波外耳帶口罩機參數(shù)：
機臺尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m
電壓：單相220V
產(chǎn)量：45-55pcs/min
氣壓：6kg/cm2
耗電：3KW
口罩本體尺寸必須固定
超聲波外耳帶口罩機特點：
1、機臺實密，體積小，不占空間；
2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；
3、全機臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅固不生銹；
4、光電檢測，降低失誤率。
5、耳帶熔接強度可調(diào)。